多效蒸餾水機(jī)是以去離子水為原料水，用蒸汽加熱的蒸餾水生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備所生產(chǎn)的蒸餾水水質(zhì)穩(wěn)定，純度高，無熱原，符合《中國藥典》“注射用水”的規(guī)定，市個血液制品、針劑、大輸液、生物抗菌素等藥品生產(chǎn)廠家及飲用蒸餾水生產(chǎn)廠的理想設(shè)備。

多效蒸餾水機(jī)結(jié)構(gòu)材質(zhì)：

·與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機(jī)架采用304材質(zhì)。

·多效蒸餾水機(jī)三級分離裝置：進(jìn)入設(shè)備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。

·多效蒸餾水機(jī)電化學(xué)拋光：不銹鋼表面電化學(xué)拋光，生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設(shè)備使用年限。

·多效蒸餾水機(jī)雙管板設(shè)計：外置預(yù)熱器、冷凝器和效蒸發(fā)器均為雙管板設(shè)計，符合GMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。換熱管采用無縫管：無縫管具有更好的強(qiáng)度和性，在加工、焊接、脹接及運(yùn)行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進(jìn)入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側(cè)。

·多效蒸餾水機(jī)三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。

·多效蒸餾水機(jī)使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護(hù)軌跡焊接，焊接質(zhì)量。

·多效蒸餾水機(jī)隔熱：蒸發(fā)器和預(yù)熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。

·多效蒸餾水機(jī)僅需經(jīng)濟(jì)的料水預(yù)處理：無需昂貴的純化水設(shè)備，原料水只需電導(dǎo)率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。

·多效蒸餾水機(jī)經(jīng)濟(jì)節(jié)能：多效蒸餾水機(jī)由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業(yè)蒸汽的利用率很高，具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多，這種節(jié)能的效果更加明顯,同時冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。

·多效蒸餾水機(jī)控制系統(tǒng)：采用PLC自動控制技術(shù)，實現(xiàn)客戶不同的控制要求。從基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配，到更的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲系統(tǒng)聯(lián)動、分級密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制，可以說細(xì)致入微。

·多效蒸餾水機(jī)無紙記錄：采用無紙記錄方式，真實記載生產(chǎn)情況。

·多效蒸餾水機(jī)整機(jī)性能工廠測試：在整機(jī)測試車間，按照確定的程序，模擬實際工作環(huán)境，進(jìn)行整機(jī)測試。    

設(shè)備特點(diǎn)：

（1）整個設(shè)備采用316L不銹鋼制成，工作表面經(jīng)過酸洗和鈍化處理。

（2）管道系統(tǒng)采用鏡面拋光0.6μmRa的316L不銹鋼管，自動軌跡焊接，潔凈法蘭和只要級的墊圈連接。

（3）保溫采用巖棉，外覆304不銹鋼亞光處理保護(hù)層，架體為不銹鋼。

（4）蒸餾水機(jī)技術(shù)參數(shù)：工業(yè)蒸汽進(jìn)氣工作壓力：0.3Mpa；冷卻水進(jìn)水工作壓力：0.2Mpa。